生産の可視性を向上させ、工場プロセスを自動化し、人材、機械、在庫、ビジネスシステムを接続します。
T3 Consultingは、実用的なテクノロジーソリューションを通じて、製造業者が生産、在庫、品質、保守、サプライチェーンオペレーションを近代化するのを支援します。製造フロアの活動をERP、CRM、計画、管理システムと接続し、製造ビジネス全体のより良い可視性を実現します。
スプレッドシートの置き換え、既存ERPの改善、スマートファクトリー環境の構築のいずれであっても、当社の製造業ITコンサルタントは、お客様の生産プロセス、工場構造、ビジネス目標に合わせたソリューションを設計します。
製造業者は、正確な生産情報、効率的な計画、機械・材料・人員のより良い管理が必要です。工場のワークフローをデジタル化し、チームにリアルタイム情報を提供して、より迅速で信頼性の高いオペレーション上の意思決定を支援します。
製造フロアの活動をデジタル化し、生産データ、機械、オペレーター、管理システムを接続します。
作業指示、機械能力、生産順序、材料、納品タイムラインをより効果的に計画します。
予防保守、機械故障、サービススケジュール、スペアパーツ、保守履歴を管理します。
ライブダッシュボードを通じて生産数量、機械稼働率、ダウンタイム、不良、遅延、注文進捗を追跡します。
切断されたシステムは、重複作業、データエラー、限定的なオペレーション可視性を生み出します。製造業者が販売注文、生産計画、購買、在庫、品質、出荷、顧客情報を一つの統合テクノロジー環境を通じて接続するのを支援します。
統一されたERPシステムを通じて販売、購買、生産、在庫、財務、出荷プロセスを接続します。
原材料、仕掛品、完成品、倉庫、バッチ、ロット、材料消費を追跡します。
品質検査、試験結果、不合格、是正措置、製品トレーサビリティを管理します。
一貫したデータフローのためにERP、CRM、機械、会計、バーコード、IoT、サードパーティアプリケーションを統合します。
製造チームは、生産、在庫、品質、機械パフォーマンス、注文状況に関する明確な情報が必要です。マネージャーが遅延を特定し、コストを管理し、オペレーションパフォーマンスを改善するのに役立つダッシュボードと自動レポートを作成します。
ビジュアルダッシュボードを通じて生産出力、効率、ダウンタイム、不良、廃棄物、工場パフォーマンスを監視します。
生産計画と製造から品質チェック、出荷、配送まで販売注文を追跡します。
材料使用量、生産コスト、機械効率、労働生産性、オペレーション差異を分析します。
生産遅延、在庫不足、品質不良、故障、保留中の承認について責任チームに通知します。
テクノロジー評価と実装から統合、トレーニング、継続的改善まで。